Comment améliorer la précision de coupe de la machine de découpe laser

La précision de la machine de découpe laser affecte généralement la qualité de la découpe. Dans tout le processus d'utilisation de la machine de découpe laser, nous devons pleinement réfléchir à la manière d'améliorer la précision de la machine de découpe laser.

Comment améliorer la précision de la machine de découpe laser ? D'une manière générale, les éléments qui mettent en danger la qualité de coupe sont les suivants :

1. La taille du spot du laser : plus le spot après la concentration du laser est petit, plus la précision du traitement au laser est élevée, en particulier pour obtenir une fente plus petite. La tache minimale peut atteindre 0,01 mm.

2. La précision de positionnement du système de mouvement : elle détermine la précision répétée du traitement laser. Plus la précision du système de mouvement est élevée, plus la précision de coupe est élevée.

3. Épaisseur de la pièce : plus l'épaisseur est grande, plus la précision est faible et plus la fente est grande. Parce que la lumière laser est effilée, la fente est également effilée, la fente de matière première de 0,3 mm est beaucoup plus petite que les matériaux de 2 mm.

4. Matériau de la pièce : Le matériau présente certains risques pour la précision de la découpe laser. Dans les mêmes conditions, la précision de coupe de différents matériaux est légèrement différente. Même pour le même matériau, si la composition de la matière première est différente, la précision de coupe sera différente.

Alors, comment assurer une haute précision dans le traitement laser ?

1. Système de technologie de contrôle du point focal. Plus l'ouverture relative de la lentille de focalisation est petite, plus le diamètre du spot du point de focalisation est petit, il est donc très important de faire correspondre le point de focalisation et la partie de surface de la matière première à couper.

2. Technologie de trou de coupe. Pour la technologie de découpe thermique, à l'exception de quelques cas où la découpe peut être démarrée à partir du bord de la planche, il est généralement nécessaire de percer un petit trou rond sur la planche. Dans le passé, sur la machine à estamper au laser, une broche était d'abord utilisée pour percer un trou, puis un laser était utilisé pour couper progressivement à partir du petit trou.

3. Conception de buse d'air et système de technologie de contrôle de cyclone. Le laser focalisé est injecté dans le matériau à découper selon la buse, générant ainsi un faisceau cyclone. La principale exigence pour le gaz est que le débit total de gaz dans la plaie soit important et que le débit soit élevé, de sorte qu'une oxydation suffisante de l'air puisse permettre à la surface de la matière première d'effectuer une réaction chimique suffisante ; en même temps, il y a suffisamment de gaz pour souffler la matière première fondue.

La découpe au laser n'a pas de bavures, de rides et une haute précision, ce qui est mieux que la découpe au plasma à basse température. Pour de nombreuses industries de fabrication de génie mécanique et électrique, les machines de découpe laser intelligentes peuvent facilement couper des pièces de différentes spécifications (les dessins techniques des pièces peuvent également être modifiés), elles sont donc généralement préférées aux processus de poinçonnage et de moulage. Bien que sa vitesse de traitement soit relativement lente, elle peut réduire les coûts de production car il n'y a pas de consommation de moule, pas besoin de réparer le moule et un gain de temps pour remplacer le moule. C'est précisément pour cela qu'il est aimé.